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  固體加料設(shè)備通常采用外接式真空源，將設(shè)備倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生真空，在密閉的物料管道內(nèi)形成氣流，帶動(dòng)粉粒體物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，物料到達(dá)投料設(shè)備內(nèi)部后，在卸料到下一工段反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時(shí)進(jìn)行反吹，吹落氣固分離器外側(cè)附著的物料，對(duì)氣固分離器進(jìn)行清潔，保證透氣性。物料卸完后，又進(jìn)行吸料卸料，依次循環(huán)進(jìn)行。

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  自動(dòng)密閉投料設(shè)備可用于反應(yīng)釜密閉投料，投料時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)有機(jī)溶劑外溢，車(chē)間氣味刺鼻的現(xiàn)象;用于粉碎機(jī)投料，自動(dòng)化密閉投料減少車(chē)間粉塵揚(yáng)塵飛揚(yáng)落地分的產(chǎn)生，改善車(chē)間工作環(huán)境，大大的提高工作效率;用于振動(dòng)篩的自動(dòng)加料投料，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

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反應(yīng)釜/攪拌罐 投料定量輸送裝置是一種用于將原料按照預(yù)設(shè)的量輸送到反應(yīng)釜中的設(shè)備。這種裝置通常由以下幾個(gè)主要部分組成：

1.儲(chǔ)料裝置：用于存儲(chǔ)原料，通?？梢匀菁{一定數(shù)量的原料。

2.計(jì)量裝置：用于測(cè)量原料的重量或數(shù)量，以確保按照預(yù)設(shè)的量進(jìn)行輸送。

3.輸送裝置：將原料從儲(chǔ)料裝置輸送到反應(yīng)釜中，這可以包括傳送帶、管道、泵或其他輸送方式。

4.控制裝置：用于控制整個(gè)裝置的運(yùn)作，包括啟動(dòng)、停止、計(jì)量和輸送等操作。

使用反應(yīng)釜/攪拌罐 投料定量輸送裝置可以通過(guò)PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)過(guò)程的效率和精度，減少人工操作，降低原料浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。這種裝置可以根據(jù)實(shí)際客戶現(xiàn)場(chǎng)工況需求進(jìn)行調(diào)整，適用于各種不同的生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品類型。